Název projektu: TR Kočín - Rozšíření, rekonstrukce, přeústění vedení

Program: OP PIK

Popis projektu:

Cílem projektu Rozšíření a rekonstrukce transformovny Kočín je posílení energetické bezpečnosti přenosové soustavy. Realizace tohoto projektu přispěje ke zlepšení kvality, bezpečnosti a udržitelnosti dodávek elektřiny konečným zákazníkům. Zároveň umožní rozvoj průmyslu a podnikání v dotčených lokalitách.

Projekt je zaměřen na zajištění dostatečné přenosové schopnosti a zlepšení technických parametrů rozvodny, aby byl zajištěn spolehlivý provoz i v mimořádných provozních režimech. Výstupem projektu je modernizovaná transformovna Kočín, jež zajistí zvýšení kapacity, bezpečnosti, odolnosti i spolehlivosti provozu. Dojde také ke zvýšení bezpečnosti a spolehlivosti tohoto uzlu, jež má strategický význam v rámci přenosové soustavy ČR.

Stávající areál transformovny Kočín leží u obcí Kočín a Dříteň. Rozšířený areál transformovny bude o rozloze cca 21,7 ha. V bezprostřední blízkosti transformovny není žádná stavba spojená s pobytem osob.

Název projektu: Rekonstrukce výrobního areálu EMET inovation s.r.o. + Energeticky úsporná opatření v provozním objektu Hlinsko II. - rekonstrukce jednoho areálu ve dvou etapách

Program: OP PIK

Popis projektu:

Cílem projektu je snížení energetické náročnosti podnikatelského provozu, a tím i snížení negativního vlivu na životního prostředí.  Projekt je zaměřen na realizaci komplexních energeticky úsporných opatření a zvýšení energetického odporu obálky budovy, čímž budou zajištěny pozitivní dopady projektu do oblasti životního prostředí. Realizací projektu dojde k rozšíření podnikatelských aktivit podniku a k posílení konkurenceschopnosti.

Součástí projektu je také řada úsporných opatření, jako například zateplení obvodových stěn budovy, podlahových konstrukcí a střešní konstrukce, výměna původních výplní otvorů, výměna stávajícího osvětlení za nové úsporné zdroje, instalace energeticky úsporného zdroje tepla, instalace nuceného větrání zóny 1 s rekuperací tepla, příprava TV.

Celková úspora paliv a energie byla vyčíslena na 830,3 GJ.

Název projektu: Rekonstrukce horkovodu Tyršovo nábřeží 1.etapa a rekonstrukce horkovodu Tyršovo nábřeží ve Zlíně, 2. etapa

Program: OP PIK

Popis projektu:

Cílem projektu je rekonstruovat a optimalizovat stávající soustavu zásobování tepelnou energií včetně předávacích stanic s cílem dosažení maximální úspory primární energie. Projekt je zaměřen na výměnu části stávajícího potrubí horkovodu z 50. let minulého století za nové horkovodní potrubí v trase stávajícího horkovodu na Tyršově nábřeží ve Zlíně.

Při realizaci bude při komplexní rekonstrukci definovaného úseku páteřní sítě horkovodu nstalováno nové potrubí s menší dimenzí a novými tepelnými izolacemi. Potrubí bude uloženo na nových ocelových konstrukcích. Ve stavební části budou stropní panely tepelného kanálu nahrazeny novými železobetonovými panely s novou hydroizolací kanálu.

V souvislosti s projektem bude nutné realizovat pro stávající odběratele v odbočných šachtách nové odbočky s napojením na stávající přípojky. Po rekonstrukci horkovodu dojde k významné úspoře primárního paliva a tím také ke snížení emisí. Realizace projektu bude mít významný dopad na provozuschopnost horkovodu zvýšením spolehlivosti a snížením havárií a nutnosti havarijních zásahů.

Jde o významný projekt pro společnost a zejména pro obyvatele a podniky ve Zlíně.

Název projektu: Snížení emisí SOx na Elektrárně Mělník I, kotel K1-K6

Program: OP ŽP

Popis projektu:

Cílem projektu je výstavba nového, kompletního odsiřovacího zařízení v Elektrárně Mělník I s využitím metody mokré vápencové vypírky včetně zajištění, využití nebo nezávadného zneškodnění všech produktů a odpadů, které při procesu odsíření spalin vznikají.

Základní technická koncepce je řešena výstavbou nové technologie odsíření spalin a úpravami stávajících technologických celků odsíření spalin. Technická řešitelnost zahrnuje uvolnění prostoru pro výstavbu nového zařízení odsíření, tzn. demolice a přeložky stávajících objektů, výstavbu moderní provozně osvědčené a spolehlivé technologie s připraveností na následující upgrade. Realizaci projektu došlo ke snížení emisí SO2 na úroveň 406,3t/rok a emisí TZL na úroveň 62,58 t/rok. Z původní hodnoty 2 069,3 t SO2 došlo realizací opatření ke snížení o 1 663 t a u TZL došlo realizací projektu ke snížení emisí o 75,4t.

Realizace projektu je nutná pro splnění norem EU a potažmo pro zachování dodávek tepla pro hl. m. Prahu.

Program: OP PI

Popis projektu:

Cílem projektu bylo zavedení kombinované výroby elektřiny a tepla v průmyslovém areálu společnosti Stora Enso Wood Products Ždírec s.r.o. sídlící ve Ždírci nad Doubravou.

Společnost se zabývá zpracováním dřeva, čímž vzniká velké množství dřevěných zbytků z výroby, tzv. biomasy. Vytvořením vlastního tepelného zdroje se nabízí možnost efektivní využití dřevní biomasy pro  výrobu tepla a elektřiny.

Energetické výstupy byly napojeny na stávající rozvody tepla a elektřiny. Tepelný zdroj byl navržen s použitím protitlakové parní turbíny s elektrickým generátorem. Pára pro pohon turbíny bude vyráběna ve vysokotlakých kotlích spalujících biomasu. Kotle budou mít účinnost odpovídající BAT technologii a budou vybaveny moderním zařízením pro snížení emisí škodlivých látek. Topná voda pro zajištění technologických potřeb závodu bude ohřívána ve výměníkové stanici pomocí odběrové páry a teplo ve formě horké vody bude odtud vedeno do potrubních rozvodů závodu.

Realizací došlo ke zvýšení účinnosti při výrobě tepelné energie a doplnění tepelného zdroje o výrobu elektrické energie, což má přímý dopad na snížení emisí relevantních látek, především CO2.

Žadatel: EXCALIBUR ARMY spol. s.r.o.
Partneři: TATRA TRUCKS a.s.
Program podpory: OP PIK, Aplikace IX. 
 

Popis projektu: 

Cílem projektu je výzkum a vývoj plynulé převodovky vlastní konstrukce typu PLP, kterou je možno zabudovat do nákladních vozidel pro různý typ použití (hasičské, nákladní, vyprošťovací, se speciální nástavbou, komunální, lesní a zemědělské, vojenské apod.). Nová převodovka bude sloužit jako náhrada stávajících a současně zajistí možnost odebírání velkých výkonů pro pomocné pohony při konstantních otáčkách motoru nezávislých na rychlosti vozidla.

Součástí projektu je také prověření technických parametrů PLP převodovky, navržení jejího softwarového vybavení, způsobu ovládání a vyřešení integrace do konkrétního nákladního vozidla. PLP převodovka je vyvíjena v jedné velikostní a výkonové třídě pro motory s výkonem od 300 kW až do 450 kW.

Převodovka je vyvíjena společností EXCALIBUR ARMY, spol. s r.o. ve spolupráci s TATRA TRUCKS a.s. ve výzkumně-vývojových centrech obou společností ve Šternberku a Kopřivnici.

Žadatel: Entry Engineering s.r.o.
Partneři: SIGMA MOTOR s.r.o., VUT Brno
Program podpory: OP PIK, Aplikace VIII. 

Cílem projektu je výzkum a vývoj víceúčelové platformy vozidla s elektrickým pohonem. Uplatnění má zejména pro závodní vozidla v oblasti motor sportu, ale také pro další odvětví jako jsou např. vozidla komunální techniky nebo rychlé zdravotnické, bezpečnostní či požární služby na letištích, která mají předem omezený rádius dojezdu.

Univerzální elektrickou platformu tvoří kompletní podvozek obsahující nápravy s elektromotory, odpružení náprav, pedálovou soustavu, bateriové boxy a další, a je navíc ještě doplněna o vozík se záložním zdrojem energie pro dobíjení v místech s omezeným přístupem k dobíjecí stanici a nezbytnými bezpečnostními prvky vzhledem ke zvolenému typu pohonu.

Po realizaci projektu vznikl prototyp univerzální elektrické platformy se 4 elektromotory, který je osazen odlehčenou karoserií některého ze sériově vyráběných vozidel dostupných na trhu. Univerzalita elektrické platformy spočívá v možnosti použití různých typů karoserií, dle konkrétního uplatnění v praxi. Současně byl vyvinut také řídící software elektrické platformy pro regulaci a optimalizaci chodů všech elektromotorů, nastavování torque vectoringu, vývoj bezpečné zdrojové sestavy energie pro extrémní nárazové zatížení apod.

Místem realizace projektu byly prostory firmy Entry Engineering s.r.o. v Mladé Boleslavi, a také výzkumně-vývojové zázemí partnerů SIGMA MOTOR s.r.o. v Přerově a VUT Brno.

Žadatel: ELDIS Pardubice s.r.o.
Partneři: Univerzita Pardubice
Program podpory: OP PIK, Aplikace VIII. 

Popis projektu:

Cílem projektu je výzkum a vývoj aktivního anténního systému radaru pro měření polarimetrických vlastností zájmových objektů, mezi které patří např. vozidla, osoby, drony a další. Nově vyvinutá anténa tvoří základní součást radarů, které ELDIS Pardubice s.r.o. vyrábí a dodává svým zákazníkům.

V předkládaném projektu byl pro nově vyvíjenou anténu radaru zaveden pojem „aktivní anténní systém“. Tento systém obsahuje dva základní anténní subsystémy – vysílací a přijímací anténní subsystém, které jsou v celkové sestavě umístěny nad sebou. Každý z těchto anténních subsystémů se skládá ještě z mnoha totožných základních anténních prvků (v projektu se jedná o optimalizované Vivadliho anténní prvky), které jsou mezi sebou propojeny signálovými rozvody.

ELDIS Pardubice s.r.o. ve spolupráci s Univerzitou Pardubice v projektu vyvinuli hardwarovou část antény radaru a současně také navrhli a ověřili polarimetrické metody zpracování signálu, který tato anténa zachytí. Výsledná anténa a navržené metody měření, které jsou výstupem předkládaného projektu, poslouží jako základ pro stavbu nových typů radarů ELDIS v budoucích letech.

Místem realizace projektu byly prostory firmy ELDIS Pardubice s.r.o. v Pardubicích, a také výzkumně-vývojové zázemí partnera Univerzity Pardubice.

Žadatel: BorsodChem MCHZ, s.r.o
Program podpory: OP PIK, Inovace VIII. 
 

Popis projektu:

Cílem projektu je zahájení výroby inovovaných produktů cyklohexylaminu (CHA) a dicyklohexylaminu (DCHA), a s tím spojená inovace procesu jejich výroby. Tento projekt umožnil přesun a zavedení inovované výrobu CHA do nové výrobní jednotky a stávající výrobní jednotku optimalizovat pouze pro inovovanou výrobu DCHA, přičemž v obou objektech byly do výroby uvedeny inovované produkty CHA a DCHA.

Nové koncepty technologie výroby CHA a DCHA se v mnoha ohledech liší od předchozího výrobního procesu, neboť zohledňují inovace těchto produktů, vyvinutých na základě dlouholeté provozní zkušenosti s výrobou aminů, vlastního provedeného VaV produktu i procesu ve spolupráci s VŠCHT Praha, a především současných moderních trendech výroby chemických produktů. V projektu bylo totiž dosaženo zejména stabilizace kvality výsledných produktů a v neposlední řadě také snížení produkce odpadních látek (především pak nižší zatížení životního prostředí emisemi CO₂).

Žadatel: KARO – Leather Company s.r.o.

Program: Inovace, VIII. výzva (OP PIK)

Popis projektu:

Cílem projektu je zavedení plně automatizovaného provozu zpracování kůží naplňujícího podmínky Průmyslu 4.0 při celkovém snížení ekologické zátěže výroby a současně při zachování požadovaných kvalitativních i ekonomických parametrů. 

Celková investice ve výši 193 mil. Kč zahrnuje pořízení nové technologie, které umožní příjemci inovativní zpracování kůží včetně inteligentních systémů rozpoznávání vad s možností souvztažných úprav výrobního procesu v rámci linky. Inovací procesu a nákupem nového technologického vybavení bude moci žadatel zpracovávat nový typ materiálu označovaný jako „wet white“, tedy materiály bez obsahu chromu. 

Z pohledu konkurenčních řešení na trhu se jedná o zcela unikátní materiály, které nenabízí žádný jiný výrobce na trhu, neboť se jedná o nákladné a kvalitativně náročné řešení. 
 

Žadatel: KARO – Leather Company s.r.o.

Program: Technologie, XIII. výzva (OP PIK)

Popis projektu:

Cílem projektu je digitalizace výroby v oblasti kožedělného průmyslu prostřednictvím pořízení a instalace systémů organizace výroby zohledňující principy průmyslu 4.0.

Projekt umožní společnosti on-line řízení procesů výroby, navazující analýzu a následnou úpravu receptury a parametrů zpracovávané usně po každém stupni opracování. Pořízeno bude technologické vybavení pro automatizované zpracování usní jako je např. dezénovací stroj a válce, pásová bruska, egalizační stroj, třídicí zařízení, koulecí sudy, měkčící stroj a snímací technika.

Celý výrobní proces je realizován v několika pracovních uzlech, které budou řízeny z jednoho místa se zajištěním vzájemné komunikace tak, aby byly optimalizovány jednotlivé výrobní operace s ohledem na kvalitu materiálu a požadavky na výsledný produkt. Celkové náklady projektu byly vyčísleny na téměř 95 mil. Kč.